建立壓力容器的技術檔案為了（le）全麵掌握設備（bèi）的情況，摸清使用規律，防止（zhǐ）因盲目（mù）使用而發生事故，所以，每台壓力容器都必須建（jiàn）立完（wán）整的技術檔（dàng）案。檔案應包括容器的原始技術資料和使用記錄、檢驗修理記錄。

一、壓力容器的原始技術資料

容（róng）器的原始技術資料包括容器的設計資料和（hé）製造資料。容器的設計資料應有容器設計（jì）總圖和受（shòu）壓部件圖。中（zhōng）高壓或低溫容器的受壓元件應有強度計算書。

按應力分析設計的容器還應有局部應力計算（suàn）資料等。容器的製造資料應有（yǒu）出廠合格（gé）證，技術特性（xìng）說明書和質（zhì）量證明書。質（zhì）量證明書中應包括主要零（líng）件化（huà）學成分與（yǔ）機械性能、無損探傷結果、焊接質量檢查結果及耐壓試驗（yàn）和氣密性試驗結果等。

以上資料由設計、製造、安裝單位提供，竣工驗收時由安（ān）裝單位連同（tóng）容器一並移交使用單位。

二、壓力容器的使用檢修記錄

容器操作壓力、溫度，工作介質、壓力及溫度的波動範圍、間歇操作（zuò）周期、工作介質的特性等。容（róng）器開始使用的日期、每次開停日期及變更使（shǐ）用條件等。

容器每次檢查的日期、檢驗內容、檢驗結（jié）果、水壓試驗情況和發現的缺陷及檢修情況等。壓力容器的使用記（jì）錄由設備管（guǎn）理人員或操作人員負責按時填（tián）寫並妥善保管。壓力容器調出原使（shǐ）用單位，應將技術檔案連同容（róng）器一並移交新的使用單位。規程

操（cāo）作不當是（shì）壓力容（róng）器發生事故的常見原因（yīn）。為了保證容器安全合理使（shǐ）用，必須根據生產工（gōng）藝（yì）要求和（hé）容器技術特性，製訂壓力容器（qì）安全操作規程，其內容應包括以下（xià）幾點：

1．容器的最高許用壓力和許用極限溫度；

2．容器的正確操作方法；

3．開停車的（de）操作程序和安全注意事項；

4．容器運行中的檢查項目、部（bù）位和正常要求；

5．容器可能出現的異常（cháng）現象和判斷方法（fǎ）及應急措施；

6．容器停用後的（de）檢查和維（wéi）護。每個操作人員都必須嚴格（gé）遵守安全技術操作規程。

操（cāo）作時應使壓力容器在運行中保持壓力平穩，溫度平穩。因加載過快，會使容器原（yuán）有微小缺陷處的材料斷裂，韌性降低，容易引起（qǐ）脆性破壞。壓力變化頻繁或大幅度波動，對容器的抗疲勞性能是（shì）不利的，應盡量避（bì）免，保（bǎo）持操作條件平穩。

溫度突然變化，會產生大的溫度（dù）應（yīng）力，也應盡量保持溫度平穩。壓力容器嚴禁超溫運行。當壓力超過規定壓力，而安全泄壓裝置不動作時，應立即采取（qǔ）緊急措施，切斷電源。用（yòng）水冷（lěng）卻的容器，如水源中斷，溫度超（chāo）過規定，則應停（tíng）車。對於液體貯（zhù）藏，必須按規定的充（chōng）裝係數充裝。護

搞（gǎo）好壓力容器維護，是延長容器（qì）使用壽命、防止發生事故的（de）重要措施。

1.安全（quán）閥、壓力表（biǎo）等是防止壓力容器超限（xiàn）的重要（yào）措施，要加強維護和定期校驗，保證這些裝置準確靈敏。

2.要防止容器和（hé）管道的跑、冒、滴（dī）、漏。如（rú）果出（chū）現以上現象，表明容器已（yǐ）不正常，存在隱患，不（bú）及時處理，就會導致事故發生。

3.有些容器的介質是有腐蝕性的（de），應有（yǒu）防腐（fǔ）設施，如（rú）塗漆、噴鍍或設置襯裏等。

4.壓力容器盡（jìn）量減少（shǎo）震動，以防進氣管處發生疲勞裂紋。對容器和管（guǎn）道積存的油（yóu）汙、碳化物等要及時清理，以免引起燃燒（shāo）爆炸事（shì）故。

總之，壓力容器必須堅（jiān）持（chí）日常維（wéi）護和（hé）保養及定期檢驗修理製度。維護檢修過程中，也要注意安全工作。在檢修容器前，除（chú）要用盲板切斷有聯係的管（guǎn）道外，必須打開人孔、手孔。

進入易燃、有毒介（jiè）質的容器內工作時，應對容器進行（háng）清洗和置換，加強通風。容（róng）器外麵要有專人監護，使用的手（shǒu）持電動工具電壓不能超過12V。

壓力容器檢（jiǎn）修後，投入運行時必須徹底清理，防止容器和（hé）管道中殘存能與工作介質起反（fǎn）應（yīng）的物（wù）質，如氧容器中有殘油，氯容器中有水（shuǐ）等，以免發生事故。