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7*24小(xiǎo)時熱線服(fú)務
不鏽鋼容器修理(lǐ)有下麵這些注意事項,供大家參考。
01避免表麵(miàn)刮傷
修理不鏽鋼壓(yā)力容器時,應避免尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表麵,如進(jìn)行容器內工作,應采取鋪設襯(chèn)墊等保(bǎo)護措施。
02使用正確設備
不鏽鋼板應(yīng)采用等離子切割(gē)或機械加工下料(liào),當利用機械加工下(xià)料時,機床要(yào)清理幹淨。不允(yǔn)許使用碳弧氣刨下料。不鏽鋼卷圓時,卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表麵。
03避免鐵離子汙染
更換或挖(wā)補殼體的修理過程中臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表麵接觸的用具應選用與殼體相(xiàng)適應的不鏽鋼材料。
04抗晶間(jiān)腐蝕要求的不鏽鋼壓力容(róng)器要求更為嚴苛
修理有抗晶間(jiān)腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器,在焊接時應嚴格執(zhí)行焊接工(gōng)藝規範,嚴(yán)格控製焊道層間(jiān)溫度,焊道清根時,應將滲碳層打磨幹淨。返修部位仍需保(bǎo)證(zhèng)原有要求。
05處理前的處(chù)理和(hé)焊接的注意事項
不鏽鋼壓力容(róng)器修理(lǐ)前應用丙酮或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗(xǐ)幹淨,采用等離子切割破口,應打磨至金屬光澤,焊接時(shí)不允許在(zài)不鏽鋼非施(shī)焊表麵直接(jiē)引(yǐn)弧(hú),采(cǎi)用手工電弧焊焊接時,在接(jiē)頭二側應有100mm範圍的防(fáng)飛濺層,以便清除(chú)飛濺物。
06修理(lǐ)後的必要處理工序
修理後的不鏽鋼壓(yā)力容器要進行酸洗鈍化,一般酸洗鈍化(huà)以浸漬(zì)法為主,也可以采用濕拖法或膏劑塗抹法進行。
07酸洗鈍化的要求
酸洗後的不鏽鋼表麵不得(dé)有(yǒu)明顯的腐蝕痕跡,不(bú)得(dé)有(yǒu)顏色不均勻(yún)的斑紋,焊接及熱加工表麵不得有氧化(huà)色。酸洗後必(bì)須用水衝洗幹淨,不允許殘留酸洗液(yè)。鈍化後的不鏽鋼表麵應用(yòng)水衝洗,呈(chéng)中性後擦幹水(shuǐ)跡。
08有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處(chù)理要求。
有抗晶間腐蝕要求的(de)不(bú)鏽鋼壓力容器表麵處理後,必(bì)須進行鈍化膜檢查,一般按照圖樣規定進(jìn)行檢查,設計圖樣上如果沒有規定就用(yòng)藍點法進(jìn)行鈍化膜檢查。