加工誤差變形及預防措施
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2484次
加工誤差變形
1．下料誤差變形
由（yóu）於下料（liào）尺寸不準（zhǔn），使成型後的部件形狀超出了標準規定。下料尺寸不準主要是由於計算或放大樣有誤，除了提高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校（xiào）對製，並盡可能采取下料尺寸計算機軟件（jiàn）管理。
2．成型誤差變形（xíng）
壓力容（róng）器部件在加工成型中，由於操作（zuò）不當或模具不標準而產生變形：熱（rè）成型風頭脫模溫度有一定要求（qiú），如溫度（dù）尚高就過早脫模會導致封頭收縮較大，嚴重（chóng）時可使其幾（jǐ）何尺寸超標（biāo）；機械輥（gǔn）製或壓製的容器部件，因操作不當使之產生變形；模具設計考慮不周或有誤，使成型後壓力（lì）容器部件的（de）幾何尺寸不符合要求。
主要預防措施有：
(1)成型操作嚴格按工（gōng）藝技術要求（qiú）進（jìn）行（háng）。
(2)用檢查樣板嚴格控製（zhì）加工件的形狀。
(3)模具設計在依（yī）照加工件的理（lǐ）論尺寸形狀的基礎上，充分考慮壓力容器部件加工成型（xíng）中和成型後發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具（jù）要考慮成型件冷（lěng）卻後的收縮量。
3．組裝誤（wù）差變形
壓力容器殼（ké）體組裝（zhuāng）時（shí）由（yóu）於錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變（biàn）形。
預防措施：
(1)殼體組裝應使用定位卡具（jù），直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還（hái）要加支（zhī）撐，嚴格限製殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應在托輥上進行，並（bìng）用直線檢查其不直度。
(3)分段預製的壓力（lì）容器，安裝時要設定位卡具，並用經緯儀檢查其不直（zhí）度。
