發（fā）生設備事故的原因
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2208次（cì）
設（shè）備事故率的大小，影響因素較多，也（yě）十分複雜。它不但與（yǔ）整個工業領域的各項技術水平有關，而且還與社會文化和人（rén）的素質有關。
在相同的條件下，壓力（lì）容器的事故率要比（bǐ）其（qí）他機械設（shè）備高得多。本來（lái）壓力容器大多數是承受靜止而比較穩定的載荷，並不像一般（bān）轉動機械那樣容（róng）易因過度磨損而失效，也不像高（gāo）速發動機那樣因承受高周期（qī）反複載荷而容易發生疲勞失效（xiào）。究其原因，主要有（yǒu）以下幾方麵。
1、技術條件
1）使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是（shì）脈（mò）動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的（de）條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工（gōng）況環境比較惡劣。
2）容易超負荷。容器內的壓力常常會因操作失誤或發生（shēng）異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發現的情況下，容器即已（yǐ）破裂。
3）局部應（yīng）力比較複雜。例如，在容器開孔周圍及其他結構不連續處，常會因過（guò）高的局部應力和反複的加載卸載而造成疲（pí）勞破裂。
4）常隱（yǐn）藏有嚴（yán）重缺陷。焊接或鍛製的（de）容器，常會在製（zhì）造時留下微小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在運行中不斷（duàn）擴大，或在適當的條件（如使用溫度（dù）、工作介質性質等）下都會使容器突然破（pò）裂。
2、使用（yòng）管理
1）使用不合法。購買一些沒有（yǒu）壓力容器製造資質的工廠生產的設備作為承壓（yā）設備，並（bìng）非法當壓力容器使用（yòng），以避開報裝、使（shǐ）用注（zhù）冊登記和檢驗等安全監察（chá）管理，留下無窮後患。
2）容器雖合法而管理操作不符（fú）合要求。企（qǐ）業不（bú）配（pèi）備或（huò）缺乏懂得壓力容器專業知識和了解國家對壓力容器的有關（guān）法（fǎ）規、標（biāo）準的技術管理人（rén）員。壓（yā）力容器操作人員未經必要的專業培訓和考核，無證上崗，極易造成操（cāo）作事故。
3）壓力容器管理處於“四無”狀態。即一無安全操作規程，二無建立壓力容器技術檔案，三無壓力（lì）容器持證上（shàng）崗人員和相關管理人員，四無定期檢驗（yàn）管理。使壓力容器和安全附件處於盲（máng）目（mù）使用、盲目（mù）管理的失控狀態。
4）擅自改變使（shǐ）用條件，擅自修理改造。經（jīng）營者無視壓力容器安全，為了適應某種工藝的需要而隨意（yì）改
變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作（zuò），違規超負荷超壓生產等造成嚴重後果。
5）地方政府的安全監察管理部門和相關行政執法部門管理（lǐ）不到位。安全監察管理部門（mén）和相關行政執法部門的工作未能使用社會（huì）主義市場經濟的發展，特別是規模小、分布廣的民營和私營企業的（de）激增，使壓力（lì）容（róng）器的安全監察管理存在盲區和管理（lǐ）不到位（wèi）的現（xiàn）象，助長（zhǎng）了壓力容器的（de）違規使（shǐ）用和違規管理（lǐ）。
