青（qīng）島久久免费丝袜国产壓力容器有限公司專業定（dìng）製非標壓力容器，按用（yòng）戶需求承接各種ASME、PED、A2以及D類壓力容器的設計和製造。我司現有（yǒu）資深技術工程（chéng）師分別負責質量保證體係中的設計、工藝、材料、焊接、探傷、檢驗、理化等各個職能，能夠（gòu）生產0.1m3-100m3共200多個規格的係列的壓力容器，為各大知名品牌壓縮機和製氧製氮機廠家配套。
按用戶（hù）需求（qiú）承接（jiē）各種ASME、PED、A2以及D類壓力容器的設（shè）計和製造
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加工誤差變形及預防措施（shī）
加工誤差變形
1．下料誤差變形
由於下料尺寸（cùn）不準，使成型後的部件形狀超出（chū）了標準規定。下料（liào）尺寸不準主（zhǔ）要是由於計算或放大樣有誤，除了提（tí）高下料人員（yuán）的技術水平，還應施行下料尺寸校對製，並盡可能采取下料尺寸計算機（jī）軟件管理。
2．成型誤差變形
壓（yā）力容器部件（jiàn）在加工（gōng）成型（xíng）中（zhōng），由於操作不當或模具不標準而產生變（biàn）形：熱成型風頭脫模溫度有一定要求，如溫度尚高就（jiù）過早脫模會導致封頭收縮較大，嚴（yán）重時（shí）可（kě）使其幾（jǐ）何尺寸超標；機械輥製或壓製的容器部件，因操作不當使之產生變形；模具設（shè）計（jì）考慮不周或有誤，使成（chéng）型後壓力容器部件的幾（jǐ）何尺寸不符合要求。
主要預防措施有：
(1)成（chéng）型操作嚴格按工藝技術要求進行（háng）。
(2)用檢查樣板嚴格控製加工件的形狀。
(3)模具設（shè）計（jì）在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型後發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型（xíng）模具要考慮成型件冷卻後的收縮量。
3．組裝誤差變形
壓力容器殼體組裝時由於錯口或不直度誤（wù）差等超標所（suǒ）產生（shēng）的變形，稱組裝變形。
預防措施：
(1)殼體（tǐ）組裝應使用定（dìng）位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼（ké）體，組裝時筒節（jiē）還要加支撐，嚴格限製殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應在托輥上進行，並用直線檢查其不直度。
(3)分段預製的壓力（lì）容器，安裝時要設定位卡具，並用經緯儀檢查其不直度。
