HG/T20606-2009   鋼製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼（gāng）製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼（gāng）製管法蘭用（yòng）金屬包覆墊片（piàn）

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有（yǒu）覆（fù）蓋層的（de）齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件（jiàn）選配規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用（yòng）非（fēi）金屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具（jù）有覆蓋層的齒（chǐ）形組合墊（diàn）

HG/T20633-2009   鋼製管（guǎn）法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化（huà）工鋼製管法蘭用非金屬平墊片

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油化工鋼製管法蘭用（yòng）金屬環墊

SH3407-2013   　    石油化工（gōng）鋼製管法蘭用用（yòng）纏繞式墊片

注：因化工（gōng）、石化行（háng）業使用較少（shǎo），本文未列出JB、GB標準（zhǔn）墊片標（biāo）準。

第二部分   墊片（piàn）製造廠商的選（xuǎn）擇要求

1、壓力容器、壓力管道用墊片的（de）生產廠商必須（xū）取（qǔ）得國家技術監督局頒發的特種設（shè）備製造（zào）許可證，具備完善的（de）製造、檢驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係認證。

2、物資采購部門組織密封（fēng）墊（diàn）片入庫（kù）後的質（zhì）量（liàng）檢查，內容包（bāo）括合格證、材質證明、規格型號等等。對於關鍵設備的密封墊片及有特殊材質要求的密封材料，生產廠（chǎng）應（yīng）提出必要的複驗要求，複驗（yàn）參照相應的製（zhì）造標準進行（háng），抽樣檢查驗收的數量每批不（bú）得少於（yú）一件。

第三部分   墊片選用

1、 墊片的型式和適（shì）用範圍應符合設計文件（jiàn）以及國家和相關行業現行有效標準的規定，墊（diàn）片材質及使用標準的變更需經審批（pī）。

2、  選擇（zé）墊片的影響（xiǎng）因素（sù）很多，通常應在保證安全運行的前提下，盡量選用價格便宜、製造容易、   安裝和更換都比較簡便的墊片。

3、  墊片的厚度，視（shì）具體（tǐ）情況而定。一般（bān）來說，如果密封麵加工良好（hǎo），壓（yā）力不太高時，宜選用薄墊片（piàn）。但內壓力較高的情況下，墊片太薄，對應於螺栓的（de）伸長，墊片（piàn）的回彈太小，不能（néng）達到必要的複原量易產生泄漏，故壓力較高時，應選用較厚的墊片。

4、 為了確保墊片互換性，在選型時（shí）應盡量統一（yī）規格、材質，在考（kǎo）慮滿足使用要求同時，還應盡量歸並規格和材料，切忌（jì）不必要的多樣化。

5、 氣（qì）體介質、壓力較高的場合（hé），不允（yǔn）許使用不帶包邊的高強石墨（mò）墊片，榫槽麵法蘭不允許使用波齒墊（diàn）片。

6、 要照顧特殊要求，如某種介質不允（yǔn）許微量纖維混（hún）入，就不要選用石棉橡膠板和其（qí）它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大   、經久耐用的墊片。

7、 劇毒、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質（zhì）和有（yǒu）害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。

8、 液化氣球（qiú）罐底部接管的閥門、法蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈（quān）的纏繞墊片（凸凹麵法蘭的墊片應帶內加強環）；

9、 當選用金屬墊片時，應在（zài）完全退火狀態（tài）下使用，盡可能選用較軟的金屬材料（liào），墊片的硬度宜（yí）比法（fǎ）蘭密封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊（diàn）片形式或材料需（xū）更換時，需經審批。

11、 墊（diàn）片的（de）型式和材料應根據流體、使用（yòng）工況（壓力、溫度）以及法蘭接（jiē）頭的密封要求選用。法蘭密封麵型式和表麵粗糙度（dù）應與墊片的型式和材料相適應（yīng）。

12、 石棉或柔性石墨墊片用（yòng）於不鏽鋼或鎳基（jī）合金法蘭時，墊片材料中的氯（lǜ）離（lí）子（zǐ）含量（liàng）不得超（chāo）過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，采用纏繞式墊（diàn）片、金屬包（bāo）覆墊片等半金屬墊或金（jīn）屬環墊時，應選用帶頸（jǐng）對焊法蘭等剛性（xìng）較大的法蘭結構型式（非常重要）。

15、在選用墊片尺寸時，應注意保證非金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑，如使用上要求墊片（或內（nèi）環）內徑與法蘭內徑（jìng）齊平時，應向墊片製造廠（chǎng）提供法相應的法（fǎ）蘭內徑作為墊片（piàn）內徑（jìng），但應保證（zhèng）墊片足夠的承壓寬（kuān）度。

16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝擊的場合應采用具有良好回彈（dàn）特性的墊片，如波齒複合墊或纏繞式墊片（帶內、外環）。

17、石棉橡膠板墊片：建議一般隻應用於溫度、壓力不高的非重要設備（bèi）場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊片（piàn）不應用於極度或高度危害介質和高真空密封（fēng）場合。管道用石棉墊片的厚度一般為（wéi） 1.5 ～ 3mm ，薄墊片使用壓（yā）力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回（huí）彈性（xìng）優於薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦（yì）較低，但厚度超過 3mm ，對泄（xiè）漏率變化不大，且壓力較高時易擠（jǐ）出。

18、聚四氟（fú）乙烯墊片

聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸（suān），堿，溶劑等各種化學介質的（de）腐蝕，而且具有潔（jié）淨不（bú）汙染等特點， 純聚（jù）四氟乙烯墊（diàn）片因其具有冷流性能和熱蠕變（biàn）特點，其使用壓力一般不大於 4.0MPa ，使用溫度一般不超（chāo）過 150 ℃ 。其密封麵型式宜采用全平麵（miàn）、凹麵、凸麵或（huò）榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一（yī）般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不（bú）應用於真空或其嵌入層材料易被介質腐蝕的場合。一般采（cǎi）用 PMF 型、 PMS 型對減少管內液體滯留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於（yú） DN350 的場合（hé）。

19、 纏繞式墊（diàn）片（piàn）：

(1 )纏繞式墊片的適用範圍

①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範（fàn）圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和柔性石（shí）墨帶纏繞（rào）墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和（hé）聚四氟乙（yǐ）烯（xī）帶纏繞墊片（piàn）為 -196 ～ 200 ℃。

②化工（gōng）行業標準HG20160-2009 規定纏繞式墊片適用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏（chán）繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和（hé）聚四（sì）氟（fú）乙烯（xī）帶纏繞（rào）墊片的最高溫（wēn）度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式墊片（piàn）所采（cǎi）用的金屬帶硬（yìng）度建議為 HV ≤ 150 ，當用於奧（ào）氏體不鏽鋼法蘭密封時，纏繞墊片中的非金屬填料中的氯（lǜ）離子含量（liàng）應控製（zhì）在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根（gēn）據法蘭的型（xíng）式選擇相應的墊片型（xíng）式，平（píng）麵型和凸麵型法蘭推薦選用帶內、外環型或外環（huán）型（xíng）纏繞墊，凹凸麵（miàn）型法蘭推薦選用帶內環型（xíng）纏繞墊。

(4)纏繞式墊片一般隻適用於中壓以（yǐ）上的（de）法蘭（lán），如在低壓法蘭上使用可（kě）能因螺栓（shuān）力不足而無法獲得應有的密封效果。建議優先選用膨脹石墨纏繞式墊片。

(5) 內環材料應具有與金屬帶材料同樣或更高的耐腐蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另（lìng）有特殊規（guī）定外，對中環可采用碳鋼，碳鋼可（kě）采用 GB/T11253 或 GB/T912 的規（guī）定，並經噴塗、電鍍或其他表麵處理。

(6)基本型纏繞墊片隻適用於榫槽（cáo）法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材料（liào）的墊片應（yīng）使用內環。

20、柔（róu）性（xìng）石墨複（fù）合墊片

柔性石墨（mò）複合（hé）墊片的最高工作壓力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼（gāng）和（hé）不鏽鋼芯板（bǎn）分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為 450 ℃ ）。

柔性（xìng）石墨複合墊片適用於以下介質：對液體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液（yè）化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴（tīng）類（lèi）及各種滲透性強的氣體等。

柔性石墨複合（hé）墊片對法蘭麵的加工要求不高，可用於腐蝕性（xìng）場合（hé），適用於低壓、高溫凸麵、凹（āo）凸麵對焊鋼製法蘭，特別是可用（yòng）來取（qǔ）代過去 — 般參數場合下使（shǐ）用的石（shí）棉橡膠板。

21、波齒（chǐ）複合墊片

波齒複（fù）合墊片適用（yòng）於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種場合，在壓縮應力很低的情況即能保持很高的密（mì）封性，可應用規格從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的（de）容器法蘭。在溫（wēn）度、壓力易於波動的場合也能長期保持優異的密（mì）封性能（néng）。

22、金（jīn）屬包墊（diàn）片

金屬包墊片的（de）最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材（cái）料采用石棉板時，所填充的石棉板應禁止（zhǐ）拚接，在對我公司的（de）金屬包墊（diàn）片（piàn）的各供貨商提出采（cǎi）購需求時務須對此加以明確注明。

23、 金屬墊片
（ 1 ）金屬環（huán）墊

金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備和管道法蘭上。國家標準和（hé）石化行業標準規定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化（huà）工行業標準適（shì）用（yòng）於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使用溫度取決於所使用的金（jīn）屬材料。金屬環墊材（cái）料（liào）的硬度應比法蘭密（mì）封麵（miàn）材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的規定。

金屬環墊（diàn）的（de）密封麵不（bú）得有劃痕、磕碰、裂紋和（hé）疵點（diǎn），表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用（yòng） 10 號鋼或（huò） 08 鋼之稱的（de）金屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒（chǐ）形墊片

金屬齒形墊片可用於（yú）公稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對（duì）焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度（dù）為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平行度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形（xíng）墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形墊應由整塊鋼板（bǎn）製成，不允許拚焊。