安全閥如何消除故障和日常維護和檢查
發布（bù）時間：2018-09-17 瀏覽：2392次
一、安全閥是承壓類特（tè）種設備的重要安全附件
安（ān）全閥是一種自動閥門，它不（bú）借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢複正常後，閥（fá）門再行關閉並阻止介質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設備 的重要安全附件，是（shì）為防止設備在（zài）異常狀況（kuàng）下壓力（lì）過高引起爆炸而設置的安全裝置，對設備的安全性和經濟（jì）性等方麵都起著重大作用。因此，中華人民共和國（guó）國（guó）務（wù）院 令第（dì） 549 號《特種設備安全監察條例（lì）》、《壓力容器安全技術監察規（guī）程》、《安全（quán）閥安全技術監察規程》及相關安（ān）全技術規範規定，嚴格（gé）要求對在用的特種設備的安全閥（fá）實行 定期校驗，定期檢測的周期一般每年至少一次，從而更（gèng）好地保證安全閥（fá）定期校驗的有效性（xìng）和及時性。
2009 年 5 月 8 日，國家質監總局又頒布了《安全閥（fá）安全技術監察規程》第 1 號修改單，對安全閥的設計、製造、檢驗（yàn）、安裝（zhuāng）、使（shǐ）用、校驗和維修過程的先進性（xìng）、實用性及現有規程及管理（lǐ）辦法的一致性有規定（dìng），並符合和遵照了《特種（zhǒng）設備安全 監察條例》的的要求，更加確保了安全閥在鍋爐、壓力（lì）容器和壓力管道等承（chéng）壓類設備上的安（ān）全使用。
二、安全（quán）閥（fá）銘牌上應載明的內容
在（zài）安全閥（fá）銘牌上或者安全閥外（wài）表（biǎo）麵至少有以下內容的明顯標誌：安全閥製造許可證編號及標誌，製造單位（wèi）名稱，安全閥結構類型，製造（zào）日期及其產品編號，公稱壓力（lì）（壓力級），公稱通徑，流道直徑或者（zhě）流道麵積，整（zhěng）定壓力，閥（fá）體材料，額定排量係數或者對某一（yī）流體保證的額定排量。
銘牌（pái）應（yīng）當用耐腐蝕材料製造，而且必須牢固固定在閥體或者閥蓋外表麵。
三、安全閥常見的故障及消除方法
安（ān）全閥（fá）故障主要是由於設計、製造、選擇或使用（yòng）不當造成（chéng）的。這些故障如不及時消（xiāo）除，就會影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起（qǐ）到安全保護作用。從事使用中的安全閥的運行（háng）維護、拆卸（xiè）檢（jiǎn）驗、檢驗工作（zuò）的人員應當取得《特（tè）種（zhǒng）設備作（zuò）業（yè）人員證》。常見的故障及（jí）消除方法如下：
（一）泄漏（lòu）。在（zài）設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏（lòu），其原因是閥瓣與（yǔ）閥座密封向之 間有髒物，可使用提升扳手將閥開啟幾次（cì），把髒物衝去。密封（fēng）麵（miàn）損傷，應根據損傷程度（dù）采用研磨或車（chē）削後研（yán）磨的方法加以修複。閥杆彎（wān）曲、傾斜或杠杆與支點偏（piān）斜， 使閥芯與閥瓣（bàn）錯位，應重新裝（zhuāng）配或更換。彈簧彈性降低或（huò）失去彈性，應采取（qǔ）更換（huàn）彈簧、重新調整開啟（qǐ）壓力等措施。
（二）到規定（dìng）壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
定壓不準。應重（chóng）新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
閥瓣與閥座粘住。應定期對（duì）安全閥作手動排放。
杠杆（gǎn）式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆（gǎn）運動自動。
（三）不到規定壓力開啟。主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥杆或更（gèng）換彈簧。
（四）排放後壓力繼續上升。這主（zhǔ）要是因為選用的安全閥排量小於設備的安全泄放量，應重（chóng）新選用合適的安全（quán）閥。閥杆中線不正或彈簧生鏽（xiù），使閥瓣不（bú）能開到應有的高度（dù），應重新裝（zhuāng）配閥杆或更換彈簧。排氣管截麵不夠（gòu），應采取（qǔ）符合（hé）安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振（zhèn）動。主要（yào）是由於彈簧剛度太（tài）大，應改用剛度適（shì）當的彈簧。調節圈調整不當，使用座壓力過（guò）高（gāo），應重新調整調（diào）節圈位置。排放管道阻力（lì）過大，造成過大的排放背（bèi）壓。
（六）排放後閥瓣不回座。這（zhè）主要是彈簧彎曲，閥杆、閥瓣安裝（zhuāng）位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。
四、做好（hǎo）安全閥的維護和檢查工作
要使（shǐ）安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓（yā）力管道的運行過程中加強維護和檢查。
（一）要經常（cháng）保持安全閥的清潔（jié），防止閥體彈簧等被油垢（gòu）髒物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被（bèi）油汙或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防止（zhǐ）杠杆式安全閥的重錘鬆動或被移（yí）動，防止隨（suí）意擰動。
（二）發現（xiàn）安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或（huò）檢修。禁止用加大載荷（如（rú）過分擰緊彈簧式（shì）安全閥的調節螺絲或在杠杆式安全閥的杠杆（gǎn）上加掛重物（wù）等）的方法 來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物粘住，致使安全潤（rùn）不能正常開啟，對用於空氣、蒸汽或帶（dài）有（yǒu）粘滯性髒物（wù）但排放不會造成危害的其他氣體的（de）安全 閥，應定期做手提排（pái）放試驗。
（三）為保持安全（quán）閥靈敏可（kě）靠，每年至少做一次定期校驗。定期校（xiào）驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動（dòng）態檢查的主要內容是檢（jiǎn）查安全閥的開啟壓力、回（huí） 座壓（yā）力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時（shí）相同。若動態檢查不合格，或在運行中發現有泄漏等異常情（qíng）況時，則（zé）應作解體檢查。 解（jiě）體後仔細檢查安全閥的（de）所有（yǒu）零部件有無裂紋（wén）、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，並根據缺陷的大小和損壞程度予以修複或更換，最後組裝，進行動（dòng）態檢查。
特種設備使用單位要高度重視安全（quán）閥的故障（zhàng）消除、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的（de）教訓警（jǐng）示和安全閥在承壓類特種設備上的重要性（xìng）。特（tè）種設備生產、 使用單位，尤（yóu）其是中、小型民營式個體（tǐ）企業應認真學習，貫徹執（zhí）行《特種設備安全監察條例》，嚴格遵守安全操作規程和規章製（zhì）度，除對在用的承壓類（lèi）特種設備本體 進（jìn）行經常性的日常維護保養和檢查外（wài），也要（yào）對其安全附（fù）件按規定進行定期校（xiào）驗和（hé）維護，並（bìng）納（nà）入特種設備（bèi）安全管理工作，對發現的（de）隱患，及時整改，消除隱（yǐn）患，並真（zhēn）正 落實企業主體責任，確（què）保特種設備的安全運（yùn）行。
