簡單（dān）壓力容器安（ān）全技術監察規程(二）
發布時間：2018-09-17 瀏覽：2346次
第十四條（tiáo） ;從事簡單壓（yā）力（lì）容器的設計（jì）文件應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力（lì）容器設計資格（gé）。
第十五條 簡單壓（yā）力容器的設計（jì）問津應當（dāng）包括以（yǐ）下內容：
（一）設計（jì）圖（tú）樣；
（二（èr））設計計算書，至少包（bāo）括容積計算、強度計算、推薦（jiàn）使用壽命、安全泄放量計（jì）算、安全閥排量或者爆破片泄放麵積計算等（děng）內容；
（三）設計說明書，至少包括設計參數的選擇依據、材料（liào）的選用（yòng）、附（fù）件的（de）選擇、主要生產工藝要求（qiú）、檢驗要（yào）求等內容；
（四（sì））使用說明書，至少包括最高工作壓力、最（zuì）高工作溫（wēn）度、容積、指定的（de）用（yòng）途（tú）、安（ān）裝要求、推薦使（shǐ）用壽命、安全維護要（yào）點等內容。
第十六（liù）條簡單壓力容器的設計總圖上至少（shǎo）注明一下內容：
（一）依據的（de）規範、標（biāo）準名稱；
（二）壓力容器名稱（chēng）；
（三）主要受壓元件材料牌號及材料要（yào）求；
（四）設計條（tiáo）件，包括設計溫度、設計壓力、最高工作壓力、推薦使用壽（shòu）命、介質（zhì）、腐蝕裕量等；
（五（wǔ））主要特性參數，包括容積、總重等；
（六）焊接（jiē）方法和要求；
（七）防腐蝕要求（必須時）；
（八）耐壓試驗要求，包括試驗壓力、介（jiè）質等；
（九）射線檢測或者爆破試驗要求；
（十）安全附件的規格和訂購的特殊要求；
（十一（yī））銘（míng）牌樣式（見附件（jiàn））和位置；
（十（shí）二）運輸包裝和安裝的要求（必（bì）須時）；
（十三（sān））其他特殊要求。
第十七（qī）條 簡單壓力容器對（duì）接焊接接（jiē）頭（tóu）應（yīng）當采用全熔透焊接接頭。
第（dì）十（shí）八條 簡單壓力容器主要（yào）受壓元件的壁厚應當采用試驗方法或者計算方法確定。
殼體成形後的實際壁厚，奧氏體不鏽鋼（gāng）製簡單壓力（lì）容器應當不小於1mm，碳（tàn）素鋼製簡單（dān）壓力容器應當不（bú）小於2mm.
第十九條（tiáo）用試驗方法確定主要受壓元件壁厚時，在（zài）室溫下的爆破壓力不應當小於5倍的設計壓力，且周向永久變形率不（bú）應當小於1%。
第二十條 用計算方法確定主要受壓元件壁厚時，應當滿足一（yī）下要（yào）求：
（一）設計壓力不得低於最高工作壓力，裝有安（ān）全泄放裝置的簡單壓力（lì）容器（qì），其設計壓力不（bú）得低於（yú）安全閥（fá）的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力；
（二）許用的總體薄膜應力小於或者等於0.6Rpa2(0.6Rpa2為材料在室溫下 屈服強度規定值得下限）或者0.3Rm(Rm為（wéi）材料在室溫下（xià）抗拉強度規定值得下限）；
（三）如果容器的筒體帶有1條（tiáo）或（huò）多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應當增加15%。
製造
第二十一條簡單壓力容器製造單位應當具備A1級、A2級（jí）、C級、D1級或者D2級中任意一項壓力容器製造資格。
第二十（shí）二條簡單壓力容器製造單位應當采取有效的（de）措施確保生產工藝穩（wěn）定，並且對製造的簡單壓力容器的安全性能和產品（pǐn）質量負責。
第（dì）二十三條 從事簡單壓力容器焊接、無損（sǔn）檢測的人員，應當按照規定取得相應（yīng）項目（mù）的特種設備作業人員證、方可（kě）從（cóng）事相應（yīng）的工作。
第二十四條簡（jiǎn）單壓力容器的焊接工藝評定（dìng）應當滿足相（xiàng）應（yīng）標準的要求。
第二十五條 焊（hàn）接接頭的抗拉強度不得低（dī）於母材抗拉強度規定值得下限，並且不得有危及簡單壓力容器（qì）安全的缺陷。
