安全閥常見的故障及消除方法
發布（bù）時間：2018-08-29 瀏覽：2228次（cì）
安全閥安裝後（hòu），由於使用不當，往（wǎng）往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥（fá）的作用和使用壽命。常見故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧（huáng）彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡（kǎ）住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度（dù）的滲（shèn）漏。其原因有：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可（kě）使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵（miàn）損傷。應根據（jù）損傷程度，采用研磨（mó）或車削後研磨的方法加以修複；閥（fá）杆彎曲、傾斜或杠杆與（yǔ）支點偏（piān）斜，使閥芯（xīn）與（yǔ）閥瓣錯位（wèi）。應重新裝（zhuāng）配或更換；彈簧彈性降低（dī）或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調（diào）整開啟壓力等措施。
(3)到規（guī）定壓力（lì）時不開啟
造成這種情況的原因是（shì）定壓不準。應重新調（diào）整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥（fá）瓣與閥座粘（zhān）住。應定（dìng）期對安全閥作手（shǒu）動放氣或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調（diào）整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應（yīng）重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正或彈（dàn）簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配（pèi）閥杆或更換（huàn）彈簧；排（pái）氣管截有不夠，應采取符（fú）合安全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主（zhǔ）要是由（yóu）於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓（yā）力（lì）過（guò）高。應重新調（diào）整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小（xiǎo）排放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓（yā）不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
